橡膠注射成型機簡稱橡膠注射機，是一種可對橡膠進行加工生產的設備，橡膠注射機對于橡膠的加工方式主要分為三種：模壓法，壓鑄法及注射法。三種加工方式就是通過一定方式將橡膠輸送至模具內，使橡膠與磨具完全融合形成與磨具相匹配的模型。

　　對于橡膠注射機,很多的客戶都了解過它的發展趨勢，但是今天小編還是會為大家來說一下橡膠注射機的應用發展是怎樣的過程？

　　1)橡膠注射機將繼續向小型化發展。即小型化、少個數、無人化，可能成為一股新的潮流。這是因為此類機型的購入價格低，易於集中管理，而且生產效率也比較高。

　　2)橡膠注射的多工位機將進一步得到擴充。多工位機對於硫化時間長、大型橡膠制品更為*，利於提高生產效率，不僅在密封件、減震墊等模制品，對模壓注射鞋、鞋底和膠泵、實心胎等也是一種較理想的生產方式。

　　3)橡膠注射的專用機與通用機將向兩極化發展。專用機由於可以省掉多余功能，設備簡化，使設備價格大幅降低，頗具競爭力。通用機因為容易操作，易於更換模具，可使成型硫化的橡膠制品范圍更為廣闊，一機多用，伸縮性更大。這對於以小批量多品種為主的中小企業，更為經濟適合，是替代平板硫化機的一種選擇。

　　4)橡膠注射機的性能將會不斷提高。雖然現行的結構和原理不會有大的改變，但電動式注射機今後將更加普及，電控技術水平繼續提升，合模壓力、模具溫度、計量精度等都更為準確化。